بنیادی علم اور مقناطیسی جوڑے کے متعدد استعمال

مقناطیسی کپلنگ (مقناطیسی شافٹ کپلنگ / مستقل مقناطیسی ٹرانسمیشن ڈیوائس)

مقناطیسی کپلنگ، جسے مقناطیسی شافٹ کپلنگ یا مستقل مقناطیسی ٹرانسمیشن ڈیوائس بھی کہا جاتا ہے، تین بنیادی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: ایک کاپر روٹر، ایک مستقل مقناطیس روٹر، اور ایک کنٹرولر۔ تانبے کا روٹر عام طور پر موٹر شافٹ سے منسلک ہوتا ہے، جبکہ مستقل مقناطیس روٹر چلنے والی مشین کے شافٹ سے منسلک ہوتا ہے۔ ایک اہم خصوصیت دو روٹرز کے درمیان ہوا کا فاصلہ ہے، جو ایک لچکدار کنکشن کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے موٹر اور چلنے والی مشین کے درمیان ٹارک اور رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ایئر گیپ سائز کو ایڈجسٹ کرکے، مقناطیسی کپلنگ کو معیاری، تاخیر، ٹارک محدود کرنے اور رفتار کو منظم کرنے والی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

جی بی/T 29026-2008 (الیکٹرو ٹیکنیکل ٹرمینالوجی – کنٹرول موٹرز) کے مطابق، ایک مقناطیسی کپلنگ کو ایک ایسے آلے کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جو مقناطیسی قوتوں کے ذریعے ٹارک کو پرائم موور سے چلنے والے اپریٹس میں منتقل کرتا ہے۔ اسے ہم وقت ساز اور غیر مطابقت پذیر اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول ٹرانسمیشن ٹیکنالوجی، مادی سائنس اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں پیشرفت کا فائدہ اٹھاتا ہے۔ 21 ویں صدی میں، جیسے جیسے مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی تیار ہوتی ہے، مقناطیسی کپلنگ نہ صرف روایتی مشینری پر لاگو ہوتے ہیں بلکہ انتہائی ماحول میں آلات کو چلانے کے قابل بھی بناتے ہیں۔ مستقل مقناطیس ایڈی کرنٹ ٹرانسمیشن ٹیکنالوجی اس رجحان کی مثال دیتی ہے، جو توانائی کی کارکردگی، ماحولیاتی دوستی اور پائیدار ترقی کے اصولوں کے ساتھ صف بندی کی پیشکش کرتی ہے۔

اندرونی ساخت

مقناطیسی جوڑے میں بیرونی مقناطیس اسمبلی، اندرونی مقناطیس اسمبلی، اور الگ تھلگ آستین شامل ہوتی ہے۔

اندرونی اور بیرونی دونوں مقناطیسی اسمبلیاں شعاعی طور پر مقناطیسی مستقل میگنےٹس پر مشتمل ہوتی ہیں جن میں متبادل قطبیتیں کم کاربن اسٹیل کے حلقوں پر محیط طور پر ترتیب دی جاتی ہیں، جس سے مقناطیسی سرکٹ اسمبلی بنتی ہے۔

مقناطیسی تنہائی کو یقینی بنانے کے لیے آئسولیشن آستین غیر فیرو میگنیٹک، اعلی مزاحمتی مواد (مثال کے طور پر، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل) سے بنی ہے۔

کام کرنے کا اصول

آرام میں، بیرونی مقناطیس کا N-قطب اندرونی مقناطیس کے S-قطب کے ساتھ سیدھ میں ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں صفر ٹارک ہوتا ہے۔ جب بیرونی مقناطیس گھومتا ہے (موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے)، رگڑ اور مزاحمت ابتدائی طور پر اندرونی مقناطیس کو ساکت رکھتی ہے۔ تاہم، جیسے جیسے گردش جاری رہتی ہے، ہوا کے خلا میں ایک کونیی آفسیٹ تیار ہوتا ہے۔ یہ آفسیٹ اندرونی مقناطیس پر کھینچنے والی قوت پیدا کرتا ہے، جس کی وجہ سے اس کا N-قطب (یا S-قطب) گھومتا ہے۔ مقناطیسی قوتوں کے ذریعے یہ غیر رابطہ ٹارک ٹرانسمیشن مقناطیسی کپلنگز کا بنیادی طریقہ کار ہے۔

کلیدی فوائد

1. غیر رابطہ ٹرانسمیشن

مقناطیسی جوڑے جسمانی رابطے (مثلاً، گیئرز یا بیرنگ) کے بجائے مقناطیسی جوڑے کے ذریعے طاقت منتقل کرتے ہیں، مکینیکل لباس کو ختم کرتے ہیں اور سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں۔

2. شور اور کمپن میں کمی

جسمانی رابطے کی عدم موجودگی آپریشن کے دوران تقریباً صفر کے قریب شور اور کمپن کو یقینی بناتی ہے۔ یہ انہیں شور سے حساس ماحول جیسے طبی آلات اور لیبارٹریوں کے لیے مثالی بناتا ہے، جبکہ کام کی جگہ کے آرام اور حفاظت کو بھی بہتر بناتا ہے۔

3. ہائی ٹرانسمیشن کی کارکردگی

مقناطیسی جوڑے روایتی مکینیکل کپلنگز کے مقابلے توانائی کے نقصان اور رگڑ کو کم کرتے ہیں، کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار لائنوں، ونڈ ٹربائنز اور دیگر اعلیٰ طلب ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

4. رساو کی روک تھام

مقناطیسی کپلنگز کے ڈیزائن کا ایک اہم مقصد سیال کی ترسیل میں رساو کے مسائل کو حل کرنا ہے۔ آئسولیشن آستین اندرونی روٹر اور چلنے والے اجزاء کو مکمل طور پر گھیر لیتی ہے، متحرک شافٹ باڈی سیل کو جامد آستین کے باڈی سیل میں تبدیل کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر رساو کے خطرات کو ختم کرتا ہے، اور انہیں ایپلی کیشنز میں ناگزیر بناتا ہے جن میں سخت سیل کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کیمیکل اور فارماسیوٹیکل انڈسٹریز۔