مائع کے ساتھ سست بھرنے والے چیمبر کا ہائیڈرولک کلچ: کام کرنے کا اصول، فوائد اور اطلاق

تاخیری چیمبر کے ساتھ فلوئڈ کپلنگ ہائیڈرو ڈائنامک کپلنگ کی ایک خاص قسم ہے جو اعلی جڑت کے ساتھ میکانزم کی غیر معمولی ہموار شروعات اور زیادہ بوجھ سے ڈرائیو کو موثر تحفظ فراہم کرتی ہے۔ اہم خصوصیت ایک اضافی چیمبر (تاخیر چیمبر) کی موجودگی ہے، جو شروع کے دوران کام کرنے والے سیال کا کچھ حصہ عارضی طور پر رکھتا ہے۔ یہ انجن کو بغیر کسی بوجھ کے تیزی سے رفتار لینے کی اجازت دیتا ہے، جس کے بعد سیال آہستہ آہستہ ورکنگ چیمبر میں بہتا ہے، منتقلی ٹارک کو آسانی سے بڑھاتا ہے۔ یہ طریقہ کار اسے بیلٹ کنویئرز، کرشرز، ملز اور دیگر مشینوں کے لیے ایک مثالی حل بناتا ہے جن کی شروعات مشکل ہے۔

تاخیری چیمبر کے ساتھ سیال کا جوڑا کیا ہے؟

ایک معیاری فلوڈ کپلنگ ڈرائیو شافٹ (انجن) سے چلنے والے شافٹ (ورکنگ مشین) میں کام کرنے والے سیال کے ذریعے گردش کو منتقل کرتا ہے، بغیر کسی سخت میکینیکل کنکشن کے اوورلوڈز سے ہمواری اور تحفظ فراہم کرتا ہے۔ تاخیری چیمبر کے ساتھ سیال کا جوڑا ایک یا زیادہ تاخیری چیمبرز کو شامل کرکے اس تصور کو بہتر بناتا ہے۔ یہ چیمبرز کیلیبریٹڈ ہولز (نوزلز) کے ذریعے جوڑے کے مرکزی کام کرنے والے علاقے کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں، جس کے سائز کو بعض اوقات آغاز کا وقت مقرر کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

تاخیری چیمبر کے ساتھ جوڑے کا آپریٹنگ اصول

تاخیری چیمبر کے ساتھ فلوئڈ کپلنگ کا آپریٹنگ اصول یہ ہے کہ انجن ایکسلریشن کے دوران مرکزی چیمبر میں کام کرنے والے سیال کے حجم کو عارضی طور پر کم کیا جائے:

بیکار: سیال کا کچھ حصہ تاخیر والے چیمبر میں ہوتا ہے۔

آغاز: انجن پمپ کے پہیے کو گھماتا ہے۔ کام کرنے والے علاقے میں سیال کی تھوڑی مقدار کی وجہ سے، منتقل ہونے والا ٹارک کم سے کم ہے (120-150٪ برائے نام، ڈیزائن پر منحصر ہے)۔ کم شروع ہونے والے کرنٹ کے ساتھ انجن تیزی سے تیز ہو جاتا ہے۔

مشین ایکسلریشن: سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت، تاخیری چیمبر سے سیال آہستہ آہستہ نوزلز کے ذریعے مرکزی ورکنگ چیمبر میں بہتا ہے۔ منتقل شدہ ٹارک آسانی سے بڑھتا ہے، کام کرنے والی مشین کو تیز کرتا ہے۔

ورکنگ موڈ: تمام سیال ورکنگ چیمبر میں ہوتا ہے، کپلنگ کم سے کم پرچی کے ساتھ ٹارک منتقل کرتا ہے (عام طور پر 1.5-6%)۔

توسیع شدہ یا دوہرے تاخیر والے چیمبر والے ڈیزائن (مثلاً ٹی وی وی، سی سی کے قسمیں) اور بھی لمبا اور ہموار آغاز فراہم کرتے ہیں، جو کہ کنویئرز کے لیے لمبے سیال کپلنگ جیسے ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے۔

استعمال کے اہم فوائد

سیال تاخیر والے چیمبر کپلنگ کا استعمال اہم فوائد فراہم کرتا ہے:

غیر معمولی طور پر ہموار آغاز: ابتدائی ٹارک کو برائے نام کے 120-150% تک کم کرنا صدمے کے بوجھ کو کم کرتا ہے، تمام آلات (بیلٹ، گیئر باکس، چین) کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

موٹر پروٹیکشن: "No-load" اسٹارٹ اپ شروع ہونے والے کرنٹ کو کم کرتا ہے، زیادہ گرمی کو روکتا ہے، معیاری غیر مطابقت پذیر موٹروں کے استعمال کی اجازت دیتا ہے اور کنٹرول سسٹم کو آسان بناتا ہے۔

قابل اعتماد اوورلوڈ تحفظ: سیال کا جوڑا خود بخود زیادہ سے زیادہ منتقل ہونے والے ٹارک کو محدود کرتا ہے، جمنگ یا بوجھ میں تیز اضافے کی صورت میں موٹر اور مشین کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔

وائبریشن ڈیمپنگ: ہائیڈرولک کنکشن مؤثر طریقے سے ٹورسنل وائبریشنز اور جھٹکوں کو جذب کرتا ہے۔

توانائی کی بچت: چوٹی شروع کرنے والے کرنٹ کو کم کرنے سے توانائی کی مجموعی کھپت کم ہوتی ہے۔

لوڈ بیلنسنگ: ملٹی موٹر ڈرائیوز میں، فلوڈ کپلنگز بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

استحکام اور کم آپریٹنگ لاگت: مین ٹارک کی ترسیل میں رگڑ عناصر کے پہننے کی غیر موجودگی طویل سروس لائف اور فلوڈ کپلنگ کی کم سے کم دیکھ بھال کو یقینی بناتی ہے۔

درخواست کے اہم شعبے

سست فلنگ فلنگ فلنگ کپلنگز کا استعمال ہائی پاور ڈرائیوز میں زیادہ مناسب ہے جس میں بڑے جڑواں ماس ہیں:

بیلٹ اور سکریپر کنویرز (خاص طور پر لمبے اور بھرے ہوئے)۔

بھاری کولہو (جبڑے، شنک، ہتھوڑا) اور ملز (گیند، چھڑی).

طاقتور پمپ اور پنکھے۔

سینٹری فیوجز، الگ کرنے والے، ڈیکینٹرز۔

روٹری کھدائی کرنے والوں کی ڈرائیوز، لفٹنگ میکانزم۔

دوسری مشینیں جن کے لیے سیال کپلنگ کے ذریعے کنٹرول شدہ، ہموار آغاز کی ضرورت ہوتی ہے۔

تاخیری چیمبر کے ساتھ سیال کے جوڑے کا انتخاب کیسے کریں۔

تاخیری چیمبر کے ساتھ سیال کے جوڑے کے صحیح انتخاب کے لیے درج ذیل پیرامیٹرز کے تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

انجن کی طاقت اور رفتار: جوڑے کے مرکزی سائز کا تعین کریں۔

لوڈ کی خصوصیات: چلنے والی مشین (ڈبلیو آر²) کی جڑتا کا لمحہ، ضروری شروع ہونے والا ٹارک، آپریٹنگ موڈ (مستحکم، وقفے وقفے سے، الٹنے والا)، شروع ہونے والی فریکوئنسی۔

مطلوبہ سرعت کا وقت: تاخیری چیمبر کی قسم (معیاری، توسیع شدہ، ڈبل) اور ترتیبات (اگر قابل اطلاق ہو) کے انتخاب کو متاثر کرتا ہے۔

آپریٹنگ حالات: محیط درجہ حرارت، دھول کی موجودگی، نمی، دھماکہ خیز ماحول (ATEX ورژن درکار ہے)۔

ماؤنٹنگ ڈیزائن: شافٹ کنکشن کی قسم (براہ راست، لچکدار عنصر کے ذریعے، بیلٹ پللی کے ساتھ، بریک ڈسک/ڈرم کے ساتھ)۔